一、上崗條件

第1條  經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。

第2條  液壓支架檢修工應(yīng)該具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟知《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

第3條  熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

第4條  上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度。

第5條  檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

第6條  檢修工必須佩戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/span>

第7條  進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物、或提前作好防護(hù)準(zhǔn)備措施。

三、操作準(zhǔn)備

第8條  檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第9條  應(yīng)準(zhǔn)備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。

第10條  試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合MT6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5:95重量比配制而成并進(jìn)行過(guò)濾。

第11條  沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

第12條  檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無(wú)其他雜物。

四、正常操作

第13條  閥類(lèi)的檢修工作必須參無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對(duì)其測(cè)試數(shù)據(jù)要詳細(xì)記錄。

第14條  解體時(shí)應(yīng)合理選擇工具，禁止用錘直接敲擊各連接銷(xiāo)軸及各液壓部件，以防變形損壞。

第15條  對(duì)解體后的各部件進(jìn)行二次沖洗，表面不允許有污物。

第16條  結(jié)構(gòu)件的修復(fù)。

1、對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件整形。

2、對(duì)開(kāi)裂的部位進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量符合要求。

3、對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。

4、涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。

第17條  液壓件的修復(fù)：

1、解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類(lèi)碼放，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

2、根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。

3、組裝時(shí)，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

4、原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。

5、各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

第18條  整架組裝時(shí)，應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。

第19條  組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。

第20條  整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn)：

1、對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查。

2、對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。

3、對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

五、收尾工作

第21條  清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來(lái)的零部件，并妥善保管好。

第22條  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫(xiě)出試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)合格后，方可投入使用。

      第23條  切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修時(shí)排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。