一、上崗條件

第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、操作規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 液壓支架操作人員必須熟悉液壓支架的性能和構(gòu)造原理及液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理辦法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。

第3條 支架操作人員要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。

第4條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0.1m;最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度的0.1m。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告跟班段長(zhǎng)和班組長(zhǎng)并采取措施后再移架。

第5條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

第6條 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

第7條 更換膠管、密封和閥組液壓件時(shí)，必須在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且嚴(yán)禁將高壓出口對(duì)準(zhǔn)人。

第8條 支架上的安全閥、膠管?chē)?yán)禁隨意拆卸和調(diào)整。

第9條 液壓支架操作人員操作時(shí)要掌握七項(xiàng)要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)，即：

1、各種操作要快；

2、移架速度要均勻；

3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；

4、支架位置要正，不咬架；

5、各組支架要成一直線；

6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；

7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。

三、操作準(zhǔn)備

第10條 準(zhǔn)備：

1、工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、內(nèi)六角等；

2、備品配件：U形銷(xiāo)、密封圈、各種高低壓膠管、常用接頭、堵頭、各種千斤頂、立柱等。

第11條 檢查：

1、檢查支架前端有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；

2、檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成直線或甩頭擺尾，以及頂梁與掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板工作狀態(tài)等；

3、檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移杠、底座等是否開(kāi)焊、斷裂、變形、有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、歪扭等；

4、檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形卡子；有無(wú)使用非標(biāo)準(zhǔn)件的現(xiàn)象；

5、千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)結(jié)是否牢固；

6、檢查電纜槽有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管敷設(shè)是否良好。擋煤板、鏟煤板與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；

7、照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；

8、支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象；

9、坡度較大的工作面，端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第12條 處理：

1、頂板及煤幫存在問(wèn)題，必須及時(shí)向跟班段長(zhǎng)和班組長(zhǎng)匯報(bào)或由支架操作人員用自行接頂或超前拉架等辦法處理；

2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂或單體液壓支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正；

3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U形銷(xiāo)；

4、清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；

5、和班長(zhǎng)、電鉗工等積極處理上述存在問(wèn)題，嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行移架。

四、正常操作

第13條 正常移架操作順序：

基本操作程序一般為：割煤——拉架——移前部輸送機(jī)——放頂煤——移后部輸送機(jī)。要求跟機(jī)及時(shí)支護(hù)頂板，移架距離滯后采煤機(jī)滾筒3-5m，推溜要滯后10-15m。

1、收回伸縮梁、側(cè)護(hù)板；

2、降柱使主頂梁略離頂板；

3、當(dāng)支架移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；

4、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線，其偏差不超過(guò)±50mm；

5、升柱使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5s，以保證達(dá)到初撐力；

6、伸出伸縮梁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架，保證架間不漏煤；

7、將各操作手把扳到零位。

第14條 過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：

1、按照過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積；

2、一般采用“帶壓擦頂移架”即分段移架達(dá)到規(guī)定步距，采用邊降邊移。同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石或煤滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定的步距后立即升柱；

3、過(guò)斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架；

4、過(guò)下分層巷道、水窩子或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過(guò)時(shí)下塌造成事故；

5、移架按正常移架順序進(jìn)行。

第15條 工作面端頭的兩架或三架過(guò)渡支架的移架順序：

1、必須兩人配合操作：一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松；

3、先移第三架、第二架，再移第一架。

第16條 移架操作注意事項(xiàng)：

1、及時(shí)清除支架和輸送機(jī)之間的浮煤碎矸，以免影響移架；定期清除架內(nèi)推桿下和柱窩內(nèi)的煤粉、碎矸；定期沖洗支架內(nèi)堆積的粉塵；

2、愛(ài)護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁用金屬件、工具等物碰撞液壓元件，尤其要注意防止碰傷立柱、千斤頂活塞桿的鍍層和擠壞膠管接頭；

3、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；

4、帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板；

5、降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板；

6、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作；

7、鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作。嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；

8、移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)過(guò)渡支架時(shí)，除支架操作人員外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)；

9、堅(jiān)持擦頂移架、少降快拉，移架后支架要有足夠的初撐力；

10、注意頂板掉塊傷人、液壓管掉飛起傷人、冒頂?shù)取?/span>

第17條 推移工作面刮板輸送機(jī)：

1、先檢查頂?shù)装?、煤幫、確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作；

2、推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持10-15m距離，彎曲段不小于15m；

3、可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；

4、除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移；

5、移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專(zhuān)人（班長(zhǎng)）指揮，專(zhuān)人操作；

6、慢速絞車(chē)移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須按回柱絞車(chē)司機(jī)有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行；

7、移動(dòng)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺；機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直、電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求；

8、刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。

第18條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤、矸石清理干凈。

第19條 工作面冒頂?shù)奶幚恚?/span>

1、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂；

2、支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上，并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移，以保持木垛完整；

3、煤質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎頂剎幫以防止繼續(xù)片幫造成冒頂；

4、當(dāng)支架上方與前方較大面積的片幫冒頂時(shí)，可采用撞楔護(hù)頂方法處理：

（1）在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2-3架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架0.5m以上；

（2）棚子間距0.6-1.0m,要挖柱窩0.2-0.3m,迎山合適有勁,背實(shí)背牢,穩(wěn)固；

（3）將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長(zhǎng)釬子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0.2m直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行背嚴(yán)；

（4）撞楔間距約0.25m，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。

5、移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。

五、收尾工作

第20條 割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。

第21條 移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。

第22條 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石，整理好架內(nèi)的管線。

第23條 班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢所存在的問(wèn)題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。

第24條 向接班液壓支架操作人員詳細(xì)交代本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)記錄。