一、上崗條件

第1條  經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。

第2條  熟悉有關(guān)檢查質(zhì)量標準，具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識。

第3條  熟知液壓支柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。

第4條  全正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設(shè)備。

二、安全規(guī)定

第5條  上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守各種規(guī)章制度。

第6條  新到礦的支柱按MT112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用。

第7條  單體液壓支柱不準露天檢修、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或修復(fù)支柱，井下前應(yīng)按上述規(guī)定進行抽查，存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化；性能不能保證或貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。

第8條  檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。

第9條  冬季，檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得低于10℃，以保證檢修質(zhì)量。

第10條  工作介質(zhì)的牌號應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號一致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，應(yīng)經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。

第11條  壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應(yīng)在防護欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠離試驗機體。

第12條  備用零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合技術(shù)標準要求。

三、操作準備

第13條  應(yīng)建立維修卡片，詳細記錄支柱編號維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人員。

第14條  檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。

第15條  支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

四、正常操作

第16條  在操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位，防止變形，影響密封性能。

第17條  在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。

第18條  檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。

第19條  對變形的活柱或油缸需用校直機、油缸整形推力器進行修復(fù)。

第20條  使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的O形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。

第21條  所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行。

第22條  更換所有不能使用的的零部件。

第23條  按產(chǎn)品說明書要求，清洗各零部件。

第24條  更換所有密封件。

第25條  活柱組裝：

1、將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的O形圈，防止碰壞防塵圈。

2、將Y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。

第26條 整柱組裝：

1、活柱組裝時必須將活塞由油缸上裝入連接鋼絲。

2、將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。

3、將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。

第27條  對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的0.9～1.1倍，并對每個三用閥進行1.5倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結(jié)果達到MT112標準要求后，方可安裝使用。

第28條  將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準備試壓。

第29條  支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術(shù)條件》進行。

五、收尾工作

第30條  支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。

第31條  支柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡。允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進入。

第32條  切斷電氣設(shè)備電源，清理檢修場地。