干燥窯崗位安全規(guī)程

1.干燥窯有關安全規(guī)定

1.1進行干燥窯棍子驅動時，為確保人身、設備安全，應充分確認正常并通知開始啟動后，方可進行驅動。

1.2干燥窯的觀察窗，非有關人員不得隨意打開；開窗時位于門的后側，把牢梯子，要特別注意避開窯內吹出的熱氣，防止燙傷。

1.3干燥窯在運行中發(fā)生異常，要打開窯門時，應先降溫并通知電氣人員切斷主電源并掛警示牌后，當溫度至100℃以下后戴手套工作。

1.4搶修處理五層以上故障時必須系牢安全帶、戴安全帽。使用梯子必須支牢支撐桿，踏板必須固定牢固，單塊踏板上最多允許兩人同時使用。

2.燃氣爐安全規(guī)程

2.1天然氣管線附近嚴禁明火接近，嚴禁對天然氣管線碰撞和打擊。

2.2天然氣管線為黃色標記，不準隨便改變其色標。

2.3發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏時，應立即停止泄漏區(qū)段燃氣爐的運行，關閉前段氣源閥，做好防火滅火措施，立即報告班組長及主管領導。

2.4天然氣管線發(fā)生故障，必須由具備資質的部門進行檢修。為避免管道中滯留天然氣，應打開管口進行。

2.5在天然氣管線附近使用明火時，應先關閉天然氣管線閥門。

2.6進入燃燒爐及風道內時，應通知電氣人員切斷有關的循環(huán)風機、均衡風機、助燃風機、密封風機等主電源開關并掛警示牌；確認天然氣閥門關閉，爐內無殘留天然氣后，再進行工作。

2.7進入燃燒爐及風道內工作時應戴安全帽，并在外面留一名工作人員監(jiān)護，使用安全電壓照明。

2.8在燃燒爐及風道內進行電焊及氣割時，要確認天然氣無泄漏、無殘留方可進行，要做好通風換氣工作。

2.9運行中的燃燒爐及風道溫度較高，應戴手套操作。

2.10運行中發(fā)生火災時，應切斷電源，關閉天然氣閥門，用滅火器迅速將火撲滅，并報告班組長?；饎轃o法控制時按照《天然氣系統(tǒng)安全應急預案》執(zhí)行。

2.11爐內壓連續(xù)升高時，應立即采取滅火措施。

2.12當確定實際溫度異常時（通過設定溫度值、吹出溫度顯示值、Wet、Dry1、Dry2、Dry3、Dry4、排氣溫度及Gas流量、Air流量的變化趨勢判斷），應立即采取滅火措施。

2.13啟動天然氣爐時，應先確認爐內無工作人員、設備正常后方可啟動。

2.14爐內點火工作不易著火時，應通知電氣人員查明原因后再進行，處理過程中崗位人員不準離開操作現(xiàn)場，不準隨意敲擊設備及管線。

2.15進行點火工作時，不到正常著火，操作人員不能離開操作現(xiàn)場。

2.16停爐時，先確認閥門是否關閉，再關閉手動天然氣閥門。

3.大板提取裝置安全規(guī)程

3.1進行大板提取作業(yè)時，工作人員應特別注意腳下安全，不要踩在能轉動的輥子上，應設專人監(jiān)護。

3.2啟動前必須對設備進行整體檢查，附近有人時，應先發(fā)出信號，再實施啟動，確保安全。

3.3工作人員不準進入大板平臺地坑內，需要進行修理和清掃時，應做好防止平臺落下的安全措施，地面設專人監(jiān)護。